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多功能紅薯粉絲機

更新時(shí)間:2024-04-10

簡(jiǎn)要描述:

多功能紅薯粉絲機由鮮薯清洗、粉碎到粉絲成型、粉絲定性干燥等一系列配套流程設備,每天工作前機械預熱,保養完畢后,投料時(shí)先不要急于安裝磨具,先啟動(dòng)機械將機械內部余留剩料擠壓出來(lái),擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時(shí)在將磨具固定,進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機械啟動(dòng)后出條不均勻的情況。

  多功能紅薯粉絲機操作說(shuō)明:
 
  1、 打芡:和面團前需將芡先打好,芡糊的作用主要是起到淀粉粘合的作用,步驟操作需要2-3人,操作過(guò)程一百斤淀粉內需要4-5斤淀粉做為芡糊原料,3-5兩明礬作為輔料。做為芡糊的淀粉先用30-45之間的溫水攪拌均勻(水比例為淀粉1.5-2倍)然后將事現燒開(kāi)沸騰水慢慢加入攪拌均勻的淀粉漿內,加入的同時(shí)人力不??焖贁嚢?,直至淀粉漿透明成糊狀,芡糊就完成了。
 
  2、 和面:和面在后期擠壓漏粉中起到關(guān)鍵的作用,面團軟硬程度決定成品勁道好壞,該步驟操作需要一人掌控和面機,單杠和面機內一次可和面100-150斤,操作過(guò)程為先將打好的芡糊放入和面缸內,然后將淀粉也放入面缸內,啟動(dòng)和面機主機開(kāi)關(guān),攪拌的同時(shí)注意面團的軟硬程度,如面過(guò)干可適當放一些溫水,如面子過(guò)軟可以適當加入淀粉。淀粉面團攪拌均勻無(wú)塊、無(wú)面豆,表面光滑為完成,攪拌好后的面團可進(jìn)行下一步的操作。
 
  3、 擠壓漏粉:擠壓漏粉是成型的關(guān)鍵,操作配套需修建煮鍋、冷卻槽、老化槽等做為配套,該步驟需要一人操作。操作過(guò)程如下,先將煮鍋的水燒開(kāi),等水沸騰后,將和面機內的面團放置大盆內方便人工取粉,啟動(dòng)擠壓式漏粉機開(kāi)關(guān),人力手工從大盆中取料揉成面團投放至漏粉機進(jìn)料口內,面團遞料速度根據漏粉機產(chǎn)能配合決定,這個(gè)步驟就完成下鍋漏粉。
 
  4、 下鍋蒸煮:在生產(chǎn)過(guò)程中后一步也是關(guān)鍵的一步成熟,在漏粉機擠壓下鍋后,鍋的大小要和設備的產(chǎn)能匹配(水的容量是連續下粉的關(guān)鍵),如果使用碳或煤直接加熱那么這個(gè)時(shí)候就需要安裝鼓風(fēng)機因為火候的控制是關(guān)鍵,要達到入鍋后3-5秒(或更少時(shí)間,不能更多時(shí)間)內就漂浮撈粉,粉條漂浮起來(lái)算熟化,傳統稱(chēng)為“起鍋”。
 
  5、 冷水冷卻:這個(gè)步驟相對來(lái)講比較簡(jiǎn)單,需要配套水槽,水槽的要求0.6米寬1.5-1.8米長(cháng),兩端做進(jìn)水口和出水口,接觸鍋臺的位置做進(jìn)水口六分管,尾部做出水口二寸管,作用:在生產(chǎn)過(guò)程中粉條需要水冷卻,要不斷的加入冷水保持水槽內的水溫度均衡能提供粉條足夠老化的溫度,粉條冷卻透徹不會(huì )發(fā)粘,粉條溫度過(guò)高易黏連。
 
  注意事項
 
  1、粉條機電加熱操作時(shí),要隨時(shí)注意水箱內水位的蒸發(fā)量,以防止水量不足,引起電熱器干燒損壞,生產(chǎn)前水溫度達到90-100度時(shí)可暫關(guān)掉電熱器保持水溫,以減少電量的消耗,生產(chǎn)前準備完畢再將電熱管啟動(dòng)準備開(kāi)機。
 
  2、每天使用結束后,需打開(kāi)放水閘門(mén),放出水箱內水,防止冷凍,上班前,加冷水或熱水,加水不易過(guò)量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻,工作時(shí)一工班續一次水。
 
  3、粉條機每班工作前,應將三通管、篩底、軸承套內和螺旋軸上涂上少量食用油,再按順序裝上,開(kāi)機工作,每班工作結束后,需松解機頭部分每一個(gè)絲扣以防老化后鎖死,無(wú)法拆卸。
 
  4、工作中發(fā)現異常響聲時(shí),應及時(shí)停機檢查。
 
  5、 操作時(shí),應注意安全,防止發(fā)生任何不安全事故。
 
  6、 電器的安裝和使用按安全用電規定細心操作。
 
  7、軸承在工作200-300小時(shí)后,需拆卸加入潤滑脂。
 
  多功能紅薯粉絲機使用注意事項:
 
  1、每天工作前機械預熱,保養完畢后,投料時(shí)先不要急于安裝磨具,先啟動(dòng)機械將機械內部余留剩料擠壓出來(lái),擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時(shí)在將磨具固定,進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機械啟動(dòng)后出條不均勻的情況。
 
  2、機械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步,直接影響了隨后的開(kāi)粉效果。當操作人員發(fā)現粉條機出條不整齊,成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機沒(méi)有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。
 
  3、粉條機在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連,四周易斷條往上打圈,不時(shí)有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過(guò)稠熟化過(guò)度,應當及時(shí)調節淀粉和水的比例和機械快慢閥門(mén)。
 
  4、粉條機在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連,這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
 
  5、粉條機在生產(chǎn)中透明則是成熟,不透明則是不成熟,粉條不透明的情況下應關(guān)小閥門(mén)慢進(jìn)料。
 
  6、粉條機在生產(chǎn)當中生產(chǎn)的粉條慢慢變細拉長(cháng)然后斷掉,一般是淀粉漿調節過(guò)稀,應當及時(shí)添加淀粉攪拌均勻,提高濃度。
 
  7、粉條機在生產(chǎn)當中一切正常但四周粉條斷頭情況較多,首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過(guò)硬大于模具無(wú)法擠壓露出,如果不是,那就是淀粉較粗,勁度較差。
 
 

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