芭蕉芋加工生產(chǎn) 汝陽(yáng)淀粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家

芭蕉芋加工生產(chǎn) 汝陽(yáng)淀粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家

工藝設備：螺旋輸送機、槳葉清洗機、籠式清洗機、自動(dòng)喂料機、粗破機、二級粉碎機、圓筒分離篩、椎體篩、除砂器、旋流器組、脫水機、烘干機、中轉罐等

操作流程：上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：

產(chǎn)能設計：2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小時(shí)加工原料芭蕉芋產(chǎn)能，量大可配套定制)

1.工藝先進(jìn)、造型美觀(guān)、布局緊湊；

2.占地面積??；

3.用人少、勞動(dòng)強度小、自動(dòng)化程度高、從洗薯到粉條粉絲一條龍生產(chǎn)；

4.能耗低、省水、省電、加工費用低；

5.淀粉提取率高：

6.淀粉質(zhì)量高，達到國家食用級標準；

7.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；

8.性能穩定，操作維修簡(jiǎn)便

1、清洗的基本原理

　　主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

2、破碎的基本原理

　　土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量?jì)Σ赜趦绕?。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細胞中釋放的淀粉，稱(chēng)為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱(chēng)為結合淀粉，粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。

3、篩分的基本原理

　　土豆渣是細長(cháng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

4、除沙和精化基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進(jìn)一步精制淀粉。

5、濃縮原理

將淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數量，提高加工效率。

6、脫水的基本原理

　　經(jīng)濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。

7、干燥的基本原理

　　目前淀粉廠(chǎng)一般采用的氣流干燥整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來(lái)不及糊化已干燥，故不會(huì )發(fā)生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過(guò)程，即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程；與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過(guò)氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進(jìn)行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷后即可裝包入庫。

芭蕉芋加工生產(chǎn) 汝陽(yáng)淀粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家