淀粉加工磨漿分離機

淀粉加工磨漿分離機工序概述：

1、清洗的基本原理

　　主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

2、破碎的基本原理

　　土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量?jì)Σ赜趦绕?。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細胞中釋放的淀粉，稱(chēng)為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱(chēng)為結合淀粉，粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。

3、篩分的基本原理

　　土豆渣是細長(cháng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

4、除沙和精化基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進(jìn)一步精制淀粉。

5、濃縮原理

將淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數量，提高加工效率。

6、脫水的基本原理

　　經(jīng)濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。

7、干燥的基本原理

　　目前淀粉廠(chǎng)一般采用的氣流干燥整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來(lái)不及糊化已干燥，故不會(huì )發(fā)生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過(guò)程，即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程；與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過(guò)氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進(jìn)行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷后即可裝包入庫。
 

現今400型磨漿機是薯區農民普遍運用于小型深加工三粉機械。從紅薯生產(chǎn)制成淀粉，制作出的淀粉直接進(jìn)行紅薯粉條、粉絲、粉皮等生產(chǎn)。配套生產(chǎn)的設備有：1800A型洗薯機、120型粉條粉絲機。

【提示】：本廠(chǎng)長(cháng)年提供零配件，本機出廠(chǎng)均不配帶電機。辦托運費用自理。免費傳受技術(shù)歡迎到廠(chǎng)考察學(xué)習。

設備生產(chǎn)能力：

1。3--4T/h  2。5-- 6T/h  3。7 -- 8T/h  4。10T/h  5。15T/h

 以上加工量分別以每小時(shí)加工鮮薯量為標準。

淀粉加工磨漿分離機土豆深加工工藝(三粉加工為例)：

1、淀粉部分：

去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分

2、機械制作粉條部分：

去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉淀取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬（濕淀粉直接可以深加工粉條，干燥淀粉也易破壞淀粉粘性）

3、仿手工制作粉條部分：

去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分-打芡-和面-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-噴淋-盤(pán)粉掛桿-冷凍-散粉晾曬（首先好是晾曬淀粉進(jìn)行加工，干燥后尤其是高淀粉紅薯很難下好條主要烘干后粘性差）