做粉絲機器結構及制作工藝
1、粉條機結構:由電熱水浴蒸煮箱、智能溫控裝置、螺旋推進(jìn)裝置和成型模頭組成。
2、性能特點(diǎn):它采用電熱水浴蒸煮箱替代傳統的大鍋,內裝有水,通過(guò)電熱管將蒸煮箱內的水燒開(kāi),并由智能控溫裝置將水箱內的水控制在一定的溫度,利用水浴煮漿新工藝,把通過(guò)水箱的螺旋推進(jìn)裝置里的淀粉漿先熟化,然后經(jīng)過(guò)成型模頭擠出成型,它解決了螺桿摩擦式粉條機干漿下料,淀粉熟化不均勻,產(chǎn)品不耐煮,下鍋糊湯以及煤加熱式粉條煙熏火燎不衛生的缺點(diǎn)。產(chǎn)品多樣(粉條,粉絲,扁粉,粉皮換模具即可),顏色光亮,口感筋道滑爽,耐煮下鍋不混湯,不糊鍋。
3、原料:紅薯淀粉,土豆淀粉,木薯淀粉,魔芋淀粉,蕉藕淀粉、玉米淀粉及豆類(lèi)淀粉都可加工,單一或混合使用均可,加入少量植物油、食鹽等即可生產(chǎn)。
做粉絲機器特點(diǎn)
1、全自動(dòng)抽真空工藝,產(chǎn)品亮度提高,氣泡減少,耐煮耐泡。
2、不銹鋼糊漿刮板成型,降低厚薄誤差,確保產(chǎn)品厚薄*可控之內。
3、鋼帶全鏈條傳動(dòng),提高鋼帶、網(wǎng)帶(傳送帶帶動(dòng))使用壽命平整度和粉帶的平整度。
4、老化使用一次常溫封閉制動(dòng)恒溫恒濕自然老化自動(dòng)轉入低溫老化系統。
5、烘干箱采用多層烘干,熱利用率提高,增加蒸汽換熱器余熱再利用裝置,所以更加節能。
6、從原料入機到成品粉絲出機,全部采用封閉式,程序化運行。
7、生產(chǎn)中排放無(wú)污染,達到環(huán)保衛生要求。
8、工藝流程:預熱→螺旋攪拌(恒溫儲料)→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟(蒸汽)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(cháng)橫切→包裝。